PAGE PAGE 1 模塑聚苯板EPS板外墙外保温系统施工工艺 本外墙外保温系统是置于建筑物外墙外侧的保温系统，是由模塑聚苯板（EPS板）、胶粘剂、锚固栓、抹面胶浆、耐碱网格布等材料复合而成。 一、外墙外保温EPS板保温涂料饰面系统的构造： 墙体层 粘接砂浆层 EPS（30mm厚）保温板层 固定件层 抹底层抹面砂浆 贴压网格布层 抹面层抹面砂浆 刮涂弹性腻子层 涂料饰面层 二、主要施工工 电热丝切割器、开槽器、劈纸刀、螺丝刀、剪刀、钢据条、墨斗、棕刷、粗沙纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、 靠尺等。 三、施工条件 1） 基层墙面及找平层应干燥并已验收合格。门窗框已安装到位。 2） 施工现场环境和温度和找平层表面温度，在施工中及施工后 24 小时内部不能低于 2 ℃ ，风力不大于 5 级。 3） 施工面应避免阳光直射，必要时在脚手架上设临时遮阳设施。 4） 雨天施工时，应采取比较有效措施，防止雨水冲刷墙面。 5） 墙身施工全套工艺流程中，所采取的保护的方法，应待泛水密封膏等永久保护构造，按要求施工完毕后，方可拆除。 6） 作业现场应通水通电，并保持作业环境清洁。 四、施工方法和要求 工艺流程图示 基面处理 基面处理 测量、放线 机具及材料准备 润湿基面 配制粘结胶浆 粘贴翻包玻纤网格布 粘贴聚苯板 开槽做装饰线条 打磨、修理、检隐 配制抹面胶浆 压入翻包及增强网格布 抹底层抹面胶浆 铺设耐碱玻纤网格布 抹面层抹面胶浆 （一）、基层墙体处理 基层墙体必须清洗整理干净，使墙表面没有油、浮尘、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污软物或其它妨碍粘结的材料，并剔除墙面的凸出物，清除墙体中松动、风化部分，并用水泥砂浆填实后找平，使其清洁平整，必要时用水冲洗墙面。经冲洗的墙面必须晾干后才可以进行下道工序的施工。 施工作业时环境和温度不应低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s 。 严禁雨天施工，雨季施工时应做好防雨措施。 （二）、粘接砂浆的施工 1、墙面上做好控制线㎏粉料），用电动搅拌器搅拌成均匀、无粉粒呈膏糊状，静置3-5分钟后再略作搅拌，就可以使用，并应在2小时内用完 。 3、贴翻包网格布，要在下列系统部位粘贴翻包网格布：门窗洞口、阳台、空调板、变形缝、女儿墙等末端部位。翻包宽度一般为160mm左右，即板的两侧各用65mm左右宽度的网格布。（见图02） 4、在上述需要粘贴翻包纤维网格布的部位，抹上粘结砂浆，压入约65mm的网格布，不允许网眼外露，保持未压入网格布的清洁。 （三）、聚苯板的粘贴 排布保温板：在墙体阴阳角处先排好尺寸，标准板尺寸为120cm×60cm，非标准板材按实际需要的尺寸。 裁切保温板：聚苯板的拼缝不能留在门窗口的四角处 ，门窗洞口角部的聚苯板应尽量用整块板裁出洞口。（见图03） 刮涂粘结剂：用齿刀批刮上墙，采用条线涂布粘贴法，也可以在聚苯板上刮涂粘结剂再用齿刀批刮后粘贴上墙。 粘贴聚苯板：聚苯板的粘贴顺序为自下而上，沿水平方向横向粘贴，每排板错缝1/2板长处，粘贴时要迅速滑动就位，并轻柔、均匀挤压；墙角处应垂直错接，并保证拐角处板材安装的垂直度。板与板之间要挤紧，碰头处不抹粘结砂浆，每粘贴完一块要及时清除挤出的粘结砂浆。板缝小于2mm，超出时，用聚苯板条塞满，但板条不要粘结，也不要用粘结剂砂浆堵缝，板间高度差大于2mm时应打磨平整，聚苯板粘贴上墙24小时后方可打磨，以防止聚苯板移动，减弱板材与基层墙体的粘结强度。门窗四角及洞口处应尽量采用整块保温板粘贴，粘贴前先在保温板上裁切出门窗四角及洞口形状。（见图05） （四）、平整、打磨保温板 粘贴时用长度大于2米 （五）、锚固件的固定 钻孔：聚苯板的粘贴上墙24小时后，能够直接进行锚固件固定的操作，冲击钻在聚苯板表面向内打孔，一般锚固深度为50mm，钻孔的深度要大于锚固深度10mm以上，尽量在接缝处锚固。 建议锚固密度：本方案七层以下墙面为4个/㎡，八层以上为6个/㎡。 （六）、抹底层抹面砂浆的施工 用电动搅拌器把抹面砂浆（1桶20㎏液料）与（2袋60㎏粉料）加水搅拌成膏状，熟化3-5分钟左右再搅拌就可以使用。 聚苯板表面检验合格后才可以进行抹面砂浆的施工。 （七）、网格布的嵌入（见图06） 先在局部抹约1．5mm厚度的抹面砂浆，压入翻包网格布，门窗口四角和阴阳角所用的增强网格布随后压入砂浆中。 再整体刮涂约2mm左右的抹面砂浆，压入大面积的网格布，要平整，以表面刚好不露网格布为佳。 网格布单张长度不大于6m，搭接长度横向100mm、纵向80mm。拐角的网格布要用连续的。 网格布的铺设是沿外墙自上而下一圈一圈铺设的，至少24小时后才可以进行下道工序。 （八）、抹面层抹面砂浆的施工（见图07） 表面再刮涂1mm左右的抹面砂浆，完成对网格布的包覆。 （九）、特殊处理 变形缝的处理：为防止墙体变形而设置的缝，具体在聚苯板间的距离调整，在板之间用低密度泡沫填塞，单面粘结。 装饰缝的处理：根据先前做的控制线，用开槽机预先处理好聚苯板，切出凹口即可正常施工，凹口处的聚苯板厚度要大于20mm。 （十）、外饰面层的施工 可刮涂弹性腻子，确保无细微裂纹的出现。 水性涂料饰面按正常外墙涂料工序施工。 五、施工细节处理 1、样块检测 正式施工进行前 3 天须在墙面上，粘一块 300mm × 300mm 样块，以检测墙面的抗拉力和所使用水泥的性能，符合指标后，才可正式施工。 2、施工要点 1）调整脚手架：使架管或管头与墙面的最小距离为400mm，以便施工。 2）基层墙体处理: A ．彻底清除墙面的油、灰尘、污垢、脱模剂、风化物等影响粘结强度的材料。 B ．基层找平：用 1：3 水泥砂浆找平，表面不压光。用2m靠尺检查最大偏差应小于4mm 。 C ．对原有建筑改造应清除松动物及风化物，并按上述办法做处理，使其达到一定的要求。 3）材料的准备 A．开桶后，将粘结剂甲组份，在使用前均匀搅拌。 B．粘结剂混合物砂浆配制搅拌时将粉料慢慢加入胶液中，边倒边用电钻搅拌，直至均匀搅拌，搅拌好的料应在3小时内用完。干燥时间与气温及相对湿度有关，一般的情况下至少为24小时，28天可达到足够强度。 C．保温板的切割：应尽量使用标准尺寸的保温板(1200×600)。若用非标准尺寸的板，用电热丝切割器手据或工具刀切割。长短边要垂直。 D．网格布的准备：应根据工作面的要求，剪裁网格布，标准网格布应留用搭接长度。 4）保温板的粘贴 A．根据图纸要求，首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线。墙面连续高或宽超过 25 米 时，应设伸缩缝。需设置系统伸缩处，应在墙面弹出变形缝线及变形缝宽度线。 B. 保温板的粘贴可采用以下两种方法： C．涂好混合物砂浆的保温板必须立即粘贴在墙面上滑动就位，以防止混合物砂浆表面结皮失去粘结作用。粘贴时应轻揉，均匀挤压。为了能够更好的保证表面的平整度，应随时用一根长度不小于 2.0m 的靠尺进行压平操作。 D．保温板应自下而上沿水平方向横向铺贴。每块板都要保证其平整度，粘贴牢固。板与板之间要挤紧，不得在板缝碰头处抹混合物砂浆，每贴好一块，应及时清除挤出的砂浆。板间不留空隙。当板缝间隙大于 2mm 时，挤塑板为 1.5mm ，应用保温板条填实后磨平。保温板条两侧不得抹混合物砂浆，不能用混合物砂浆填充板缝间隙。 E．在墙角处，应先排好尺寸，按所需尺寸裁剪保温板。保温板应垂直交错互锁，保证拐角处板垂直完整。 F．门窗洞口角部的保温板，应采用整块保温板裁出的做洞口角，不得拼接。 G．在粘贴墙身阳角及窗口两侧阳角时，先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。 H．保温系统施工前，外墙门窗、消防梯、落水管支架、各种进户管线、预埋件及支托架必须按图纸施工完毕。 5）安装固定件 A.保温板粘结牢固后，一般在24-48小时以后安装固定件，按设计的基本要求的位置钻孔，钻孔深度为基层墙体60mm-80mm 。 B．固定件个数 七层以下建筑：每m2 4个； 七－十八层建筑：每m2 6 个； 十八层以上建筑：每m2 8个。 注：造型复杂的建筑，可根据真实的情况适当增加固定件数量。 C．固定件加密： 阳角、孔洞边缘在水平、垂直方向加密，距基层边缘不小于60mm。 D．紧固件的构件圆盘与保温板表面取平或略拧入一些。 6）打磨 A． 保温板接缝不平处，应用衬有平整处理的20粒度的砂纸磨平，然后将整个墙面打磨一遍。打磨动作为柔和的圆周方向，不要沿着与保温板接缝平行方向打磨。 B． 打磨后，应用刷子或压缩空气清除干净表面的碎屑及浮灰。 7）划分格凹线条 A．根据设计分格用墨斗弹出分格线的位置，并进行水平或竖向校正。 B．按照弹好的分格线在保温板上安好定位靠尺，使用切槽机将保温板切成凹口，开槽后的保温板厚度不能小于15mm。 C． 对不直的凹槽做修改。 8）网格布的铺设 A．门窗洞口内侧周边以及洞口四角均加一层网格布进行加强。洞口四角网格布尺寸为 300mm×200mm ，沿45°角方向粘贴在洞口周边的已翻包好的网格布上。 B．饰面层为涂料时，一层和其它预期会收到外部作用力冲击、碰撞的部分应加一层加强型网格布。加强型 网格布只对接不搭接。加强型网格布铺设时，采用一道抹面法。即在保温板表面涂抹一层略大于准备铺设的加强网面积，厚度约为2.5mm，立即将网格布压入刚抹的网格布中，直至网格布全部被覆盖。加强网埋在标准网里侧。 C．对于门窗及其它洞口四周的保温板端头应用网格布和砂浆将其包住，也只有在此时，才允许保温板端边处抹粘结砂浆。 D．将大面积网格布沿长度，水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里。用抹子由中间向上、下边将网格布抹平，使其紧贴底层混合物砂浆。网格布的搭接宽度不小于 70mm ，不得使网格布皱褶空鼓，翘边。 E．对于外架子与墙体连接处（脚手架眼），洞口四周留出 100mm 范围，待大面积施工完修补。 F．在墙身阳角处须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，搭接不小于 200mm ；阴角搭接不小于 100mm。阴阳角四层网重叠处，须将重叠部分中间两层网格布剪掉，以保证阴阳角的平整度。剪网时注意不可以剪多。加强网格布应紧密顶角对接，不搭接。 G．网格布应在下列系统终端部位进行翻包。 ? 门窗洞口，管道或其它设备需穿墙的洞口处。 ? 勒脚、阳台、雨蓬等的终端部位。 ? 变形缝等需要终止系统部位和其它处保温板的终端。 H． 翻包网格布方法如下： ??裁剪窄幅网格布，长度应由需翻包的墙体部位的尺度而定。 ? 在基层墙体上所有洞口及系统终端处，涂抹上粘结砂浆，宽度为 65mm ，厚度为 2mm 。将裁剪好的网格布一端 65mm 压入粘结砂浆内，余下的 170mm 甩出备用，应保持清洁。 ? 将要翻包保温板背面涂抹好粘结砂浆，贴在粘贴好网格布的墙面上，然后用抹子轻轻敲击使之粘贴牢固。再将翻包部位的保温板的正面和侧面均涂抹上面层砂浆，将预先甩出的网格布沿板翻转，并压入抹面砂浆内。 ??翻包网格布压在大面积标准网格布之下。当一层有加强网时，则应先铺加强网，再将翻包网压在加强网之上。 I ．系统伸缩缝的施工 ? 变形缝两侧的板头都应按上述法翻包。 ? 变形缝的最小距离应为 20mm 。 ??伸缩缝内填塞聚苯乙烯泡沫塑料条，外涂密封膏。 ? 用密封膏时应保证节点清洁。 ? 本方案中的密封膏是指聚胺脂和硅酮密封膏或聚合物水泥。 9）涂抹混合物砂浆底层 A． 涂抹底层砂浆前，应先检查保温板是否干燥，表面平整与否，并去除板面有害于人体健康的物质，杂质等。 B． 用抹子在保温板表面涂抹一层面积略大于网格布的抗裂防水面层剂混合物砂浆。厚度约为1.6mm。 10）抹面层混合物砂浆 A. 抹完底层混合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层混合物砂浆。抹面厚度以盖住网格布为准，约1mm左右，使总厚度在2.5mm±0.5mm。 B. 在建筑物的底层等易受外力破坏的地方，为增加面层抗冲击能力，应外加一层加强型网格布，使保护层总厚度在4mm左右。 C. 面层混合物砂浆抹完后，应至少养护24小时，才可以进行下道工序，在寒冷和潮湿气候下，可适当延长养护时间。 11）批刮弹性抗裂找平腻子 A. 待抹面胶浆干燥后，批刮弹性抗裂找平腻子二遍，可获得高平整度的涂层。 B. 每次批刮厚度控制在1㎜左右为宜,用量在1.5㎏/㎡左右，要求腻子完全覆盖墙面,不能露底。 C. 如确需打磨，打磨必须在表干后进行，否则待腻子层实干后不易打磨 12）补洞及修理 对墙面使用外架子所留孔洞及损坏处应来修补，方法如下： ? 当架子与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞用与基层相同的材料来填补，并用 1 ： 3 水泥砂浆抹平。 ? 按孔洞的面积预裁一块尺寸相同的保温板，并打磨其边缘部位，使之与孔洞严密接合。 ? 待孔洞找平水泥砂浆凝固后，将上述截好的保温板面涂上厚5mm-7mm的粘结砂浆。不要在其四周边粘结砂浆，镶入孔内，粘在找平层砂浆表面上。 ? 用胶带将孔洞周边已做好的面层盖住，以防修补过程中污染。切一块网格布，其面积能覆盖住整个修补区域，并能与周边施工好的网格布重叠至少50mm 13）变形缝的做法 ? 变形缝内设低密度聚苯板做为保温材料，变形缝内的聚苯板应挤满，聚苯板与盖缝板接触处均喷满界面剂。 ? 变形缝盖板采用 1mm 厚铝板或 0.7mm 厚镀锌薄钢板。盖板缝应根据缝宽，缝口构造，适应变形的要求现场制作。凡盖板缝外侧需粘贴保温板或抹灰时，均应在与抹灰层相接触的部位，钻孔若干，所钻孔洞的总面积约占接触面积的 25% ，以增强抹灰层与基层的咬接。 六、质量检查 1．保温板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚贴现象。 检测验证的方法：观察和用手推拉检查。 检验数量：按楼层每 20 米 抽查一处，每处 3 延长米，每层不少于 3 处。 2．抗裂面层与保温板必须粘结紧密，无脱层、爆灰和裂缝。 3．每块板与基层面的总粘结面积为≥50% 。 4．保温板碰头缝不抹粘结砂浆。 5．网格布应横向铺设，压贴密实，无空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，搭边宽度不小于60mm 。 6．聚合物砂浆保护层厚度不宜大于3mm ，首层铺设加强网处砂浆厚度为4±0.5mm。 7．表面平整度用2米靠尺，表面饰面层为涂料时，误差不大于4mm；阴阳角边处加工与连接也必须整齐平顺。 七 、其它需要注意的几点 1． 施工中各专业工种应紧密配合，合理的安排工序，严禁颠倒工序作业。 2． 对抹完聚合物砂浆的保温墙体，不宜随意开洞，如确实需要，应在墙体保护达到设计强度后，才可以进行，安装物件后应立即修补恢复原状。 3． 夏季施工，应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段。 4． 拌混合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理。施工完成后应防止重物撞击墙面。
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